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高壓風(fēng)機軸承過早損壞的三大原因
更新時間：2015-11-26 10:16 發(fā)布者：德通風(fēng)機
風(fēng)機的軸承是負責(zé)連接電機傳動給風(fēng)機葉輪的核心部件，高壓風(fēng)機由于其功率比一般風(fēng)機大，所以其軸承的質(zhì)量與壽命，對于風(fēng)機的正常運作尤為重要。
德通風(fēng)機認為一般使高壓風(fēng)機軸承提前出現(xiàn)損壞的主要原因有以下三個：
一、風(fēng)機軸承安裝不當（約占16％）
1、軸承安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害最大；是造成變形的主要原因。
2、安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。
二、風(fēng)機軸承疲勞，使用頻率過高（約占34％）
疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是：軸承長期超負荷運行；未及時維修；維修不當；設(shè)備老化等。
三、軸承遭到污染（約占14％）
污染也會導(dǎo)致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染；安裝時工作環(huán)境不清潔，造成污染；軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。
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